適用范圍：用于超高壓變壓器油、新油、進口油、廢舊變壓器油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機油等較貴重油的真空過濾處理，也可用于變壓器的真空注油及干燥。它主要功能是去除絕緣油中的微量水分、氣體、過濾機械雜質(zhì)，提高絕緣油的特性指標。

ZJR變壓器絕緣油再生凈化多功能雙級真空濾油機加用特殊的脫色劑，把深色老化變壓器油的顏色脫掉再生成與新油顏色相近，并設計有靈活的卸料裝置，時間短、見效快、用量少。在真空狀態(tài)下脫色，可大大節(jié)約再生處理成本，廢渣*，無毒無害。

產(chǎn)品特點：

>    *的再生脫色系統(tǒng)。運用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細小膠狀物從而達到改變其色澤,除酸脫色性能高。

>    一次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質(zhì)老化的危害。

>    大抽速率的雙級真空，能zui大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。

>     *的脫氣、脫水系統(tǒng)，復式三維立體閃蒸，可快速脫除液態(tài)水，采用UK 微克技術，可有效除去溶解水等微量水分，完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品質(zhì)量。

>     精良的過濾系統(tǒng)，雙網(wǎng)狀式過濾及高分子材料濾芯相結合的除雜技術，優(yōu)質(zhì)濾芯，采用逐級加密的技術，多級精密過濾，過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。

>     施耐德進口電器系統(tǒng)，保證設備高性能運行，整機可帶電運行。全自動紅外線液位控制系統(tǒng)，人機分離作業(yè)。

>      人性化設計，自動化程度高，具備簡易的操作系統(tǒng)和先進的安全系統(tǒng)，全面保證機器運行過程中的方便和安全，可長時間在線工作。*的油泵技術，保持低噪音，底盤結構特殊設計，保證運行過程中地面無污染，符合世界環(huán)保的高標準要求。

優(yōu)勢技術：

所*的雙級真空分離系統(tǒng)和增壓技術可使真空分離器內(nèi)真空度比普通濾油機高，在高真空狀態(tài)下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質(zhì)，并降低介損和酸值，極大地提高了油的閃點和耐壓值。

對擊穿電壓不低于25KV的新油經(jīng)此系列處理后可達到75KV以上，能有效縮短變壓器安裝和檢修工期。

ZJR變壓器絕緣油再生凈化多功能雙級真空濾油機一機兩用，是濾油機，也是獨立真空源，可對電力絕緣設備進行真空注油；能大量縮短變壓器安裝和檢修的油處理工期，也能使各種進口油、新油的油品指標得到大大提升！

設備供貨周期：7-10個工作日